随州优质MVR机械压缩蒸发器哪家好

发布时间:2020-08-15 09:05:05

调节出料阀门,使出料比重符合要求,定时测量,设备不稳定时多测;正常情况下,应该不会有太大变化;

悬浮床结晶室位于设备的下部,设备的上部是汽液分离室,在汽液分离室内由于溶剂(大部分场合是水)汽体的分离而提高了溶液的过饱和程度,过饱和溶液流经中心管并进入悬浮床结晶室与晶体接触后降低过饱和程度,并在流经悬浮床结晶室后脱离过饱和,脱离过饱和的母液通过循环管排出并汇同新加入的溶液一起经热交换器加热后再循环进入设备的上部。

夹套结构形式分为标准夹套,外盘管夹套,蜂窝夹套三种供选择。此种结构为上下椭圆封头与标准夹层夹套组合,具有夹套空间大,加热面积大,减少焊缝,内胆平整保证物料不挂壁。外形美,结构简单耐用等优点。其缺点为高度较高。另将减速机如改为蜗轮蜗杆卧式减速机可降低高度250-330mm左右。

二效、三效蒸发器内二次蒸汽在冷凝后生成的冷凝水均由冷凝水罐集中收集,此时可进行二次利用或直接排放。

工艺设计阶段,参数设计是基础。设计蒸发器时,整个蒸发系统要符合热量守恒定律,合理计算各部分的热量流动及交换情况,对于关键参数的计算选取都很重要:有效温差、蒸发强度、沸点升高等关键数据。这些关键参数一旦出现差错将导致设计的换热器面积、分离器容积等设计出现失误,或大或小,均会导致多效蒸发器运行时蒸发量不足的情况发生。

强制循环蒸发结晶器主要特点2:在蒸发过程中,物料加热通过强制循环,在管内流动速度快、受热均匀、传热系数高、并可防止干壁现象。

使用三效蒸发器能够大大降低蒸汽的消耗,并降低生产产品冷凝时所承受的负担,既可以提供工作的效率,也可以减少冷却水的消耗。因此三效蒸发器是相对比较节能的蒸发器。

MVR原理MVR是蒸汽机械再压缩技术,MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。